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碱性无氰镀锌光亮剂405

发布时间:2016-07-19 点击量:
NCZ 405是一种碱性无氰镀锌工艺,既适用于挂镀,又适用于滚镀。利用该工艺镀出的工件,镀层亮度一般、细腻,厚度分布非常均匀。镀出的镀层可随意选用三价铬、或六价铬钝化工艺,进行蓝钝、彩钝、绿钝或是黑钝,适合于功能性、高盐雾要求的电镀锌。
特点及优点
添加剂易于掌握 不会起泡,附着力强
镀层应力低,延展性好 镀速快,均镀力佳
镀层耐蚀性强 低电流区综合性能特好
一. 所需材料
NCZ 405A 是基础液,走位剂,锌层细化剂、用于开缸及补充
NCZ 405B 是光亮剂,用于开缸及补充
NCZ 405C 是高区光亮调节剂,用于开缸及补充,可调节高电流密度区的光亮度,且消除无机杂质的影响
NCZ D 是净化剂,用于开缸及补充

操作条件
挂镀:
最 佳 范 围
金属锌 8 g/L 5~13 g/L
氢氧化钠 120 g/L 100~140 g/L
NCZ 405A 8 ml/L 6~16 ml/L
NCZ 405B 0.8 ml/L 0.5~2ml/L
NCZ 405C 0.2 ml/L 0.2~1 ml/L
NCZ 405D(仅做开缸和补加氢氧化钠时补充) 7 ml/L 3~15 ml/L
温度 25 ℃ 15~40 ℃
阳极与阴极比 2:1
电流密度 2.5 A/dm2 2.0~4 A/dm2
注: 走位要求高A剂添加10 ml/L,C剂添加0.2 mL/L
1. 氢氧化钠与金属锌的比例至少为10:1
2. 电流密度必须控制在规定范围内。

滚镀:
二. 开缸步骤
1. 将工作槽洗净,加入工作槽体积2/3的纯水(注:有溶锌槽的可以配在溶锌槽中再过滤至镀槽,具体根据实际情况调整)
2. 以工作时槽液的总体积为体积,按氢氧化钠140 g/L算出所需加入的氢氧化钠的总量,加入氢氧化钠,边加边搅拌,直至氢氧化钠完全溶解,溶液基本澄清透明(为防止溶液飞溅,添加氢氧化钠时要缓慢),注:工作槽中140 g/L氢氧化钠中的20g/L与锌发生络合反应,配好槽液后化验已经不到140g/L氢氧化钠了。
3. 将装有高纯度0号锌块的钢阳极篮放入槽中,注:阳极篮与锌块接触体积尽可能大些,可使锌溶解加快,锌在溶解过程中,会放出氢气,必须开启通风装置以免氢气浓度过高;
4. 可用下面所指的方法监测锌的浓度,以工作槽的总体积锌浓度为10 g/L时,取出阳极篮;
5. 加纯水,至接近最终体积,注意,要留出后序步聚添加添加剂的体积,搅拌均匀,冷却,取样分析,以确保溶液中的锌在10 g/L左右,氢氧化钠在120 g/L左右;根据水质,加入所需量的 NCZ 405D,(注意加D剂前先取少量槽液加入D观察是否混浊,如果混浊需电解处理下或搅拌)一般在7ML/L左右,水质好可适量少加,水质差可适量多加,搅拌至完全溶解;
6. 用氧化锌配槽的必须以活性炭和锌粉先后分别用1g/L,对槽液进行过滤处理,直至槽液澄清,透明,注:用锌块的可以活性炭和锌粉可加在过滤机中过滤直到槽液清澈。
7. 冷却后加入所需量1/3的 NCZ 405A,一般在3ML/L左右;1/3的 NCZ 405B,一般在0.25 ML/L左右,1/2的 NCZ 405C,一般在0.1ML/L左右搅拌均匀。
8. 将槽液低电流电解12小时,加入剩余量的2/3的 NCZ 405A,一般在5ML/L左右,搅拌均匀;
9. 加入剩余量2/3的 NCZ 405B,一般在0.6 ML/L左右,搅拌均匀;
10. 加入剩余量1/2的 NCZ 405C,一般在0.1 ML/L左右,搅拌均匀;
11. 再进行试镀,试镀通过后,可以进行生产。
三. NCZ 405碱性无氰镀锌工艺流程(根据工件而定)

热脱脂 —— 水洗 —— 逆流漂洗 —— 酸洗除锈 —— 水洗 —— 逆流漂洗 —— 阳极电解除油 —— 水洗 —— 逆流漂洗 —— 活化 —— 水洗 —— 水洗 —— 碱中和 —— 电镀 —— 水洗 —— 水洗 —— 逆流漂洗 —— 出光 —— 水洗 —— 钝化 —— 水洗 —— 逆流漂洗 —— 热水洗 —— 吹干 —— 封闭 —— 干燥 —— 检验入库
四. 操作
1. 处理
碱性无氰镀锌溶液的除油能力相对较弱,故对前处理的要求类似酸性镀锌或光亮镀镍。应定期对除油剂和酸洗液进行分析,并将其浓度及温度维持在最佳。电解除油时,整流器的电流必须足够大。工件在除油后,应在30-100ml/L(50ml/L最佳)的稀盐酸中浸泡、活化。
(建议:工件镀锌前,应先在含有15-30 g/L氢氧化钠及5-10 ml/LNCZ 405 D的槽子中处理一下,此工序可以去除酸膜,调整金属表面,并能避免将铁离子带入镀锌槽。)
2. 补充
NCZ 405工作液需定期补加氢氧化钠、 NCZ 405A、B及C, A和B及C的添加量,依操作安时及霍尔槽实验结果而定,一般每10,000安时补充量为:
挂镀
NCZ 405A 0.9 ~ 1.5 L建议1.1 L
NCZ 405B 0.5 ~ 1.5 L建议0.8 L
NCZ 405C 0.1 ~ 0.3 L建议0.2 L

如要补锌,建议使用单独的溶锌槽,直接从溶锌槽抽取溶液,加入到镀锌槽中。
因为带出损耗、操作条件和镀液成份不同,每条镀锌线的维护条件会略有不同。
3. 镀后处理
用本工艺加工出的镀锌件,可以任意选择进行蓝钝、彩钝、绿钝、还是黑钝处理。但钝化前,应先酸洗,这样可以确保钝化层光亮、洁净。
五. 废水处理
镀液不含螯合剂,废水处理简单,洗水可以直接排入中和车间,将pH值调至9,即可将锌沉淀出来。
六. 分析控制

1. 所需试剂
0.1M EDTA:
pH为10的缓冲溶液: 氯化铵 53.5 g/L
氨水 350 ml/L
铬黑T指示剂:

1+4三乙醇胺 铬黑T
盐酸羟胺: 0.5 g
2g
洒精 100ml
2. 仪器
250 ml 锥形瓶、2 ml 5ml 10ml移液管、100 ml 量筒、25 ml 滴定管
3. 步骤
a) 移取2 ml 槽液样品,注入锥形瓶;
b) 加约100 ml 的纯水;
c) 加10 ml pH值为10的缓冲溶液;
d) 加20ml/L三乙醇胺5ml;
e) 加指示剂几滴;
f) 用0.1M EDTA溶液滴定至颜色由紫色变为蓝色,记录体积V(ml);
g) 计算: V x NEDTA x 32.69 =锌( g/L)

氢氧化钠
1. 所需试剂
1N 盐酸
100 g/L 氯化钡溶液
酚酞指示剂
2. 所需仪器
1 ml 10ml移液管
100 ml 量筒
25 ml 滴定管
250 ml 锥形瓶
3. 步骤
a) 移取1 ml 的槽液样品,注入锥形瓶;
b) 加去离子水至100 ml ;
c) 用量筒加10mL的氯化钡溶液,搅拌均匀;
d) 加2-3滴酚酞指示剂;
e) 用1N盐酸溶液滴定至红色消失,记录体积A(ml);
f) 计算:A×N(HCL) ×40= g/L NaOH

七、一般故障;

在参考下列表之前,应确保温度、电流密度、分析值都界于以上所列的范围值之中,赫尔槽试验应用250ml赫尔槽在1A、时间为10分钟,钢试片应经过充分的预处理。电镀后的赫尔槽试片应用0.5VOL%硝酸浸泡15秒,再用自来水清洗,然后用热空气干燥


现象 原因 解决办法
均镀能力较差,高区容易烧焦,低区锌层疏松 NCZ-405A无氰碱锌光剂的浓度太低 按1-5ml加入NCZ-405A,在每次向电镀槽中添加之前都应经过赫尔槽试验验证
镀层起雾,哈氏片5A高区不毛 NCZ-405A无氰碱锌光剂过量(15ml/l以上) 停加NCZ-405A,情况严重通过赫尔槽试验加水稀释。
在整个最流密度范围内获得较暗的但却较均匀的光泽度 NCZ-405B的含量不足 0.1-0.25ml/l加入 NCZ405B,在每次向电镀槽中加入之前都应经过赫尔槽试验验证
镀层有脆性,起泡 NCZ-405B或A过量,前处理酸洗工艺不当浓度过高 停加NCZ-405B或A情况严重的,采用活性碳处理,改进工艺,稀释酸洗槽。
镀锌层上出现无光泽的不规则区,花斑 A)预处理较差 改善预处理(注意:要获得较好的试验结果,赫尔槽试验中预处理也同样很重要)
B)水质硬度太高 对于这种情况,可按0.5-1ml/1的NCZ-405D。在每次向电镀槽中加入之前都应经过赫尔槽试验验证
树枝状,分布于所有电流密度区 NCZ-405C过量 停加NCZ-405C
电流效率较差发黑,在低电流密度区无镀层,上锌困难 A)NCZ-405B或C过量 停加NCZ-405B或C
B)含六价铬,其它NO3-等阴离子杂质 根据赫尔槽试验加入还原剂连二亚硫酸钠,大电流电解处理
在低电流密度区镀层呈暗灰色 铅杂质(约为1ppm或更高) A)用锌粉剂(1g/l)处理电解液
亮度不足、表层清晰 405B少或锌含量低,温度高 补加405B,化验锌含量补充锌含量
低区不亮 405B少 补加405B
出槽黑色条状或块状、亮度差 405D少 补加405D
锌层厚度不够 405A或B多或锌含量低 停加405A或B,化验锌含量补充锌含量
分散能力差 405A少或锌碱比例失调 补加405A,分验锌碱含量
工件泛点 后道清洗不彻底,钝化剂问题,存放环境不良 加强后道清洗,检查钝化剂,工件存放环境是否有酸碱雾或潮湿
工件钝化后发黄
出光槽或者钝化槽锌铁离子太高 更换出光槽,钝化液
工件结合力不好 工件有油、氧化皮氢、氧化钠太低,碱液中停留时间太长 查看前处理,分析碱含量
工件有毛刺麻点 镀液杂质多,基材有麻点,镀后出光等清洗不良的问题 补加405D过滤,更换清洗水



八. NCZ 405切换旧槽液的转化工作
为了完成转化试验,至少需要3升旧电镀液
第一:可行性试验
1. 新配制的 NCZ 405电解液镀一片赫尔片(试片一)
2. 旧镀液镀一片赫尔片(试片二)
3. 用 NCZ 405 镀液1/2加旧镀液1/2,镀一片赫尔片(试片三),试片三的效果比试片2的效果好,那么说明转化时可行的。
第二:兼容性检测
1. 按要求准备1升新配的 NCZ 405电镀液,内含有所需浓度的锌和氢氧化钠或氢氧化钾以及加入 NCZ 405A , NCZ 405B, NCZ 405C和 NCZ 405D
2. 如果在第一步可行性试验中已出现不足的光亮度,则需加入0.5ML NCZ 405B到未处理的旧槽液中。
3. 准备五份经 NCZ 405电解液稀释至250ML的旧槽液
a.225ML旧槽液+25ML的 NCZ 405电解液
b.175ML旧槽液+75ML的 NCZ 405电解液
c.125ML旧槽液+125ML的 NCZ 405电解液
d.75ML旧槽液+175ML的 NCZ 405电解液
e.25ML旧槽液+225ML的 NCZ 405电解液
4.用上述各电镀液进行赫尔槽试验任何稀释都不会对槽液产生负面影响的,如果出现意外现象,如不规则斑点等,这些可能出现的问题,对于滚镀肯定会在5星期后出现,而对于吊镀则可能会在8-10星期后出现。如果上述每一种情况都能在调整后得到良好的结果,那么说明转化本身是没有问题的。

九.环保
NCZ 405镀锌液对水有害。使用过的 NCZ 405溶液及其洗涤水须经处理后按国家和地方规定排放。

十.质保
我们为本产品质量作担保。但如属用户使用不当所致,则不在质保范围内。在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术人员将随时解答。

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